Apresentacao De Empresa Para Venda

Jewish Theological Seminary of America, Morningside Heights (Columbia University area) - Olá pessoal bem-vindos Eletricity. No vídeo de hoje nós vamos mostrar dicas para adaptação de eletrocalhas e perfilados. Então se liga! Pessoal antes de mais nada gostaria de te convidar para se inscrever no canal, ativar o sininho de notificações e deixar seu like. Uma coisa que nós queremos deixar bem claro é que esse vídeo não tem o objetivo de mostrar que os acessórios de eletrocalhas e perfilados são dispensáveis, muito pelo contrário, nós vamos apenas mostrar uma situação em que você pode se deparar no seu dia-a-dia e precisar fabricar uma peça de acordo com uma situação inusitada. Vamos para a prática? Antes da parte prática eu queria mostrar para vocês uma particularidade sobre essa luva, muitos inscritos sempre perguntam sobre ela, essa luva é da 3M nós vamos deixar o C.A na descrição desse vídeo e também o link do site do ministério do trabalho onde você pode conferir para que a luva serve. Nesse caso dessa luva aqui, ela é para a proteção contra agentes mecânicos, deixa bem claro que a proteção das mãos do usuário contra agentes abrasivos, escoriantes ou perfurantes, então ela é ideal para você trabalhar por exemplo com eletrocalha porque ela além de proteger as mãos ela te dá uma certa sensibilidade, ela te dá um tato muito bom para segurar porcas, parafusos e manusear a eletrocalha, muitas vezes você vai usar luvas que tem uma proteção tão espessa que ela vai tirar essa sensibilidade, então essa luva da 3M é uma luva que a Eletricity recomenda. O primeiro método que nós vamos mostrar é para você fazer uma curva vertical interna, externa ou uma horizontal 90 graus. O que você precisa fazer? Gravar um número: 0,41. Nós vamos trabalhar sempre com milímetros, nós vamos pegar 0,41 e multiplicar pela altura ou pela largura da eletrocalha, isso depende do que você está fazendo, vocês vão entender isso daqui a pouco. Como o nosso caso aqui é uma eletrocalha de 100x100mm nós vamos multiplicar 0,41x100, nós vamos obter 41 milímetros, gravem bem esse número: 41 milímetros. Nós vamos fazer as marcações aqui na eletrocalha e eu vou detalhar pra vocês como que nós chegamos nessas marcações. Aqui agora nós temos as marcações para fazer uma curva interna, nós vamos agora detalhar como que elas foram feitas. Esses triângulos aqui que estão marcando as partes que vão ser retiradas da eletrocalha, lembrando que para essa curva você vai ter que fazer esse mesmo desenho nas duas faces, então vamos detalhar. Nós deixamos bem claro que o nosso número a ser gravado era 0,41 então grave bem esse número. O 0,41 vai servir para qualquer eletrocalha que você for trabalhar, no nosso caso a gente tem que multiplicar pela altura ou pela largura dependendo da curva que eu vou fazer. Nossa eletrocalha é de 100x100mm, então 0,41x100 eu tenho 41 milímetros , vamos trabalhar em milímetros se fosse uma eletrocalha de 150 por exemplo eu teria 150x0,41 que seria 61,5mm. Esse seria o meu número então vamos focar no nosso número é 41. Como a gente faz as marcações? Eu primeiro marquei um ponto central aqui, eu posso estipular o valor que eu quiser, coloquei no caso aqui de 20 centímetros, depois que eu marquei esse ponto eu vou transferir ele para o outro lado com o esquadro, transferi para o outro lado que representa por este ponto amarelo, eu vou pegar o 4.1 centímetros ou 41 milímetros e vou fazer desse ponto central até a extremidade, ou seja, vou passar 4.1 para cá e para cá. Uma dica também para a transferência do triângulo total, quando você fizer a marcação do ponto central você já pode fazer as marcações dos 4.1 centímetros ou 41 milímetros aqui também e transferir todos eles para lá. Por que isso? Porque como eu falei que você vai ter que ter isso nas duas faces fica mais fácil você transferir tudo para o outro lado porque você vai ter que repetir esse processo lá também. Agora eu tenho essa distância que é estipulada também aleatoriamente no nosso caso aqui nós marcamos 33 centímetros, isso aqui você tem só que lembrar que seria a parte central da sua curva, você vai colocar no tamanho que você deseja, marquei um ponto e repito o processo. Vou colocar 4.1 centímetros ou 41 milímetros do centro para as extremidades, repetir esse processo aqui e marcar um triângulo. Assim eu tenho que fazer o corte neste sentido, retirar essa peça. Quando eu fizer o fechamento eu vou ter um ângulo de 90 graus, na realidade são dois ângulos de 45 que vão formar um ângulo de 90 graus. Eu tenho uma curva um pouco mais suave e não uma curva direta. Se você quiser fazer por exemplo uma curva horizontal, esse aqui é o processo. É a mesma coisa, porém, agora ele vai ser dobrado nesse sentido, eu estou no fundo da eletrocalha. Se você ainda quer fazer a externa quase a mesma coisa, porém, no sentido contrário eu vou marcar o ponto principal aqui na parte aberta da eletrocalha e vou fazer o fechamento dela nesse sentido. Uma dica interessante aqui, quando você fizer esse tipo não deixar ir até o ponto final da eletrocalha para que você possa ter um ponto de fixação e vai te ajudar na hora de fechar, fazer o fechamento e prender a eletrocalha. Nós vamos mostrar agora, eu não vou fazer em todos os processos, vou mostrar pra vocês esse tipo aqui. Nós temos uma peça já cortada eu vou mostrar como que ela ficou. Temos aqui então nossa peça que foi cortada, vocês podem comparar com o nosso gabarito, foi cortada nesse sentido e foi cortado dos dois lados, aquilo que nós falamos, lembra também que nós falamos que essa parte é a parte central da nossa curva e você pode colocar de acordo com a sua necessidade. O que você vai fazer depois que cortou? Simplesmente vai fazer isso aqui, elas já estão nos ângulos corretos, vai me dar um ângulo final de 90 graus, não sei se eu vou conseguir mostrar para vocês, mas eu tenho 90 graus aqui, esse caso aqui nós fizemos uma curva interna mas se ela fosse por exemplo uma curva horizontal 90 graus seria esse processo que você veria. Isso eu vou fazer de acordo com a minha necessidade. Agora você vai utilizar as mesmas talas que você utiliza para unir as eletrocalhas para fazer esse fechamento. Esse caso é uma eletrocalhas lisa eu teria que fazer as furações novas, se fosse uma eletrocalha perfurada seria até mais fácil, mas o processo final, o resultado final é esse aqui, utilizando as constantes você tem um ângulo perfeito. Agora nós vamos mostrar como que seria para fazer uma curva em S. Basicamente a mesma coisa nós temos aqui o triângulo que nós já mostramos como que é feito, 4.1 centímetros ou 41 milímetros, então nós temos aqui também a constante 0,41 x 100. Vai aparecer aqui agora uma outra constante que você vai precisar gravar. Essa constante diz respeito ao desnível do meu S, por exemplo, eu quero fazer um desnível de quantos centímetros? 10, 20, etc. Nesse caso vamos fazer um de 20 centímetros ou 200 milímetros, então o que nós vamos fazer? Vamos pegar agora uma outra constante que é 1,414,então grave bem, além do 0,41 você tem que ter em mente o 1,414. 1,414 é o que vai me dar o meu desnível, o tamanho do meu desnível, no nosso caso 200 milímetros vezes 1,414 vai nos dar 282.8 milímetros. Veja bem eu tenho meu primeiro triângulo marcado eu venho na extremidade dele aqui e vou marcar 28, no nosso caso 28,3 centímetros ou 282,8 milímetros. Só que eu vou marcar da ponta até a extremidade da base do meu triângulo, isso aqui é importante, você não vai ter os triângulos virados para a mesma posição você pode notar que tem um virado para cada lado e essa distância que nós achamos é da extremidade aqui da ponta do triângulo a extremidade da base aí eu faço a marcação novamente, então o que seria mais fácil? Pegar o valor, marcar aqui, utilizando o esquadro transferir as marcações assim como nós falamos na outra situação e assim você vai marcar aqui a mesma distância do centro do triângulo de 4.1 centímetros ou 41 milímetros. Feito isso você deve lembrar que como esse caso aqui nós temos que cortar nós estamos na direção do fundo da eletrocalhas eu tenho que retirar toda essa parte repetir o processo do outro lado mas neste caso aqui tem que retirar toda essa parte e também lembrar que se você não fizer o corte até o final você vai ter um pouquinho mais facilidade na hora de manusear, vou mostrar para vocês com a peça já cortada com essas medidas na hora que eu tiver a peça cortada nós devemos ter um S com o ângulo perfeito e também com desnível de 20 centímetros ou 200 milímetros. Depois de cortar esse é o resultado, como nós falamos você tem que repetir o processo dos dois lados e neste caso aqui você tem que fazer o corte no fundo da eletrocalha por completo. Olha aqui o que nós falamos sobre não cortar a peça inteira, este lado eu não cortei esse aqui eu cortei se a peça se soltar não tem problema, na hora que você colocar a sua tala e for montar você vai voltar tudo à posição que você precisa, mas ela realmente facilita imagine se tivesse as duas soltas aqui eu não teria tanta facilidade de manusear. Então agora depois que eu fiz esse corte eu simplesmente vou fazer esse processo aqui. Eu vou ter a curva em S. Nós vamos conferir agora o desnível, vou tirar essa aqui eu não vou precisar dela mais e vamos conferir aqui. Eu tô com o desnível marcado na mesa como se eu tivesse aqui dois locais, eu tenho a minha eletrocalha em uma posição e preciso passar para a outra, ou seja, eu tenho um desnível de 20 centímetros ou 200 milímetros. Lembrando eu estou medindo como se fosse a base da eletrocalha aqui com a base da eletrocalha aqui, a parte do fundo dela. Vamos conferir, são 200 milímetros agora vamos conferir se eu obtive o desnível correto. Vocês podem conferir pelas laterais aqui que o desnível foi exatamente o que eu preciso, eu tenho o fundo dela aqui com o fundo dela aqui, esse aqui é o aspecto final da curva em S. Conferindo de novo para vocês terem uma melhor visualização, é exatamente os 20 centímetro de desnível. Então é isso pessoal, essa foi mais uma dica da Eletricity eu espero que vocês tenham gostado desse vídeo e até a próxima!.

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Belo Horizonte:

William Francis, Cortland: Pace University. Goiânia: State University of New York Downstate Medical Center; 2006.

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