Iona College, New Rochelle - Opa fala galera beleza aqui é o Pedro Henrique da Skuldtec e galera no vídeo hoje vou mostrar pra vocês como a gente começou a fazer a estrutura da nossa máquina e os pés. Os pés ja são esses ai que a gente está cortando, já falo um pouco mais para você disso. Primeiro eu gostaria de pedir para vocês deixarem um like ai no vídeo irem ai embaixo já irem em nossas redes sociais e tudo mais já deixarem... Ja irem no botãozinho de inscrever-se já seguir a gente no youtube pra você ficar por dentro de todo esse projeto E bom aí eu dei uma acelerada só pra cortar mais rápido e aí já está acordando os pés e a parte que vai ficar dos pés, as sobras... Ai vocês podem contar com bem certinho e bom a sobra que vai ficar dos pés que, a gente até colocou uma madeirinha para proteger ali a gente vai usar na nossa estrutura. E aí tá a estrutura essa foi a primeira a primeira estrutura que a gente fez porque depois a gente decidiu fazê la um pouquinho mais bruta ainda deixa ainda mais forte essa foi a primeira versão que vocês podem ver que a gente usou as cantoneiras que a gente comprou com o parafuso de 15 milímetros e a gente ainda colocou a uma parquinha para dar uma distância maior e ele não pegar no fundo do perfil, e aí e vocês também podem ver deixa eu vou aproximar é agora mesmo que eu vou aproximar que eu vou pegar o esquadro para mostrar pra vocês que a gente conseguiu deixar bem certinha opa, não estava focando aí, vocês podem contar com perfeito no esquadro e esse aí... E essa cantoneira com aquele jeito que eu falei, só que essa aí, não sei se vocês conseguem ver, a gente prendeu ao contrário, a gente deixou a ponta para fora ao invés da cabeça, e aí nessa ponta a gente fez um chanfro no parafuso, né um cortezinho para caber a chave de fenda, que está ali no canto, chave de fenda amarelinha, e a gente usou esse chanfro para segurar enquanto a gente apertava a porca e deixando a cantoneira travada desse jeito. Aí agora está fazendo os furos no pé, rapidinho, eu dei uma acelerada na verdade a gente não furou tão rápido. Aí vocês podem ver todos eles mantinham os 4. E agora vai fazer o macho no... Na estrutura da máquina acho que muitos de vocês estão assistindo a gente já fez acho que muitos de vocês estão assistindo a gente já fez... Não cê é burro cara que loucura com o cê é burro. E se não fez a bom para aprender ja esse vídeo, porque é uma coisa bem útil, a gente usou bastante nosso projeto vocês vão ver ao longo dos vídeos porque a gente usa bastante a técnica, a gente gostou do resultado que teve, agora vou dar uma adiantada pra vocês, para vocês não terem que ver todo o processo. a gente já passou os dois números de macho né. A gente passou o 1 só para abrir caminho e como era alumínio a gente já pulou direto com o número 3 por que passa a marcha assim o item número 1 que ele só começa a rosca e aí tem o 2 que ele já não adiantava na rosca mas não finaliza, e o 3 só pra finalizar, mas como era alumínio a gente pulou o número 2 começou com 1 o desenho e aí depois a gente já pulou pro três já para finalizar de uma vez, e aí acho que vocês já sacaram como a gente vai prender o pé a gente vai pegar aquele nosso parafuso maior e colocar através do pé e colocar ele dentro dessa rosca com a gente mesmo que a gente fez no... esse perfil esse vão que ele tem no meio é de 5 milímetros e o nosso parafusar é de 6 porém como era alumínio como eu já falei passar o macho de 6, mesmo sem aumentar o furo, serviu bem pra gente não forçou nada, pelo contrário deixou a rosca melhor e mais forte agora vamos começar a girar no sentido oposto para tirar o macho e mostrar resultado aí ó, como vocês podem ver o resultado, a gente passa porque wb para tirar sujeirinha né o cavaco, e aí vocês podem ver resultados e podem ver que ficou uma rosca bem marcada bem definida. O parafuso vai pegar bem forte nessa rosca e deixar com que nosso pé não fique se mexendo E agora eu mostrei... Estou mostrando a montagem, eu esqueci de filmar gente montando mesmo, peço desculpa, mas aí ela já está montada o pé com nosso parafusos maior, aquele de 35 milímetros que eu falei errado no vídeo anterior são 35 milimetros, e aí era óbvio que eu ia mostrar pra vocês que ficou tudo no esquadro certinho aí vocês podem ver que está tudo certinho agora se coloca no chão para fazer o teste final e ver se todas as pontas encostam no chão né... Porque é o jeito mais fácil de você se a máquina ficou retinha e se todos os pés estão na mesma altura, porque vocês sabem, quem ja viu uma mesa com o pé torto sabe, a mesa fica balançando não fica encostando, e ai no nosso caso ficou encostando perfeito e como vocês podem ver no nível ela está certinha entre as linhas nível está perfeita a nossa estrutura, ai vocês podem ver os de 90 em 90 são os que estão próximo passando pelo meio e os que estão na horizontal, essa é a lateral da máquina então eles estão horizontal e o de 20 por 40 que é de um metro está do lado. E bom galera espero que tenham gostado do vídeo e no próximo vídeo a gente ainda vai continuar mostrando a montagem então continue acompanhando e valeu e um forte abraço.
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Rio Grande do Norte:
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