LaGuardia Community College, Hunters Point, Long Island City - Como conseguir o melhor aproveitamento do vidro? Durante o processo de corte do vidro, os retalhos ou sobras não são reaproveitáveis no beneficiamento. O resultado é a sobra de vidros coloridos, laminados, refletivos e de espessuras especiais. Esse desperdício, eleva os custos. Qual o segredo? O segredo para obtenção de uma vantagem competitiva está totalmente ligado à uma boa modulação. Esta modulação precisa estar alinhada com a disponibilidade de chapas no mercado, e também a capacidade produtiva da empresa em questão. E se a modulação já estiver ruim? Se a modulação estiver ruim, nós temos duas alternativas. A primeira é sugerir ao cliente que algumas peças possam ser alteradas para se enquadrar dentro das chapas que nós temos disponíveis. A outra alternativa seria buscar, junto ao nosso fornecedor, chapas com dimensões especiais, para que elas possam também se enquadrar dentro daquilo que foi estipulado. A variável é que eu tenho que coordenar com meu fornecedor a disponibilidade e o prazo de atendimento. Acompanhe agora os 5 passos para que seu projeto tenha a melhor modulação! Passo 1: Especificação Defina o tipo de vidro que você irá utilizar de acordo com a aplicação e conforme normas. Para isto você pode usar o simulador de vidros da PKO. Se houver algum desempenho especial como cor, controle solar, conforto acústico ou antivandalismo, por exemplo, os retalhos não serão aproveitados. Por isso é ideal ter uma melhor otimização de corte da chapa. Passo 2: Proposta de modulação Agora verifique com seu fornecedor as chapas disponíveis no mercado, que normalmente medem 2,20 ou 2,40 metros por 3,21 metros. Verifique no projeto o vão que o vidro será instalado e escolha um lado para começar. Se na vertical, por exemplo, o vão for de 3 metros, considere a chapa “em pé”, podendo utilizar módulos de 3000, 1500, 1000 ou 750 mm de altura, conforme desejar. Vidros maiores pedem espessuras maiores, porém economizam em perfis e ferragens de fixação. Depois, na horizontal, procure seguir módulos múltiplos de 1000, 1100 ou 1200 mm. Passo 3: Verificação da espessura Após definida a modulação das peças, é preciso verificar a espessura mínima de acordo com as fórmulas da norma NBR 7199. Para facilitar, utilize a calculadora de espessura do simulador de vidros da pko. Passo 4: Plano de otimização Defina as folgas conforme a instalação e defina a dimensão aproximada das peças de vidro. Com a lista em mãos, peça que seu fornecedor verifique se o aproveitamento está bom. Para isso ele usa programas específicos de otimização. Você poderá saber o percentual exato de perda no corte. Passo 5: Checagem final Caso as perdas ultrapassem 10 ou 15%, que é o ideal, verifique a possibilidade de compra de chapas especiais para o seu projeto. Chapas de 2,54 x 3,21 metros são mais fáceis de serem encontradas. Dependendo da quantidade é possível produzir ainda chapas de até 3,60 metros. Em casos especiais para maiores quantidades, considere a utilização de chapas jumbo. Com o mercado cada vez mais acirrado, é fundamental ofertar aos clientes vantagens competitivas, que vão desde a leitura do projeto, até um bom plano de corte. Para o seu próximo projeto, conte com o suporte de um fornecedor qualificado! Quer saber mais sobre especificação? Tenha acesso ao nosso “Simulador de vidros”.
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Araçatuba:
Duke Case, Orleans: Columbia-Greene Community College. Sapucaia do Sul: School of Visual Arts; 2011.
Norah Todd, Oswego. São Bernardo do Campo: College of Mount Saint Vincent; 2012.
Shirley Mills, 76th Street, West zip 10023. Nilópolis: Buffalo State College; 2006.